"Boleh bengkokkan lukisan ini?" Itu adalah soalan pertama yang saya dengar dalam setiap projek lengan pengelap cerun, dan jawapan saya tidak pernah ya atau tidak yang jelas. Ialah: hantar bahan, dan kita bengkokkan satu dahulu. Lengan pengelap adalah bahagian yang dibentuk dalam 3D — posisi lenturan, posisi lubang, gigi yang ditekan dan tepi potongan semuanya saling membataskan, dan tiada helaian kerja yang menyelesaikan hujah itu selain satu sampel fizikal. Memilihmesin pembengkok pautan pengelap lapSepatutnya bermula dengan cara yang sama: lihat bagaimana percubaan berjalan sebelum anda lihat apa yang dijanjikan sesiapa. Berikut adalah proses penuh, supaya anda tahu apa yang perlu dihantar dan apa yang perlu diperhatikan pada setiap langkah.
Lima perkara yang lukisan anda beritahu kami
Apabila lukisan lengan mendarat di atas meja saya, saya membaca lima tempat dahulu. Bahagian wayar rata dan toleransinya — keluarga mesin ini menggunakan seksyen 4×9mm dan 4×12mm, dan kekal dalam julat itu adalah prasyarat untuk percubaan. Gabungan lenturan — selekoh sisi, bengkok menegak dan bengkok putar masing-masing mendapat koordinasi putaran dalam/luar, dan jarak antara selekoh menentukan ruang alat. Zon ciri rata — muka mana yang membawa lubang, slot, gigi yang ditekan dan logo, serta sejauh mana ia duduk dari garis lentur terdekat. Kedudukan potongan dan keperluannya. Dan saiz batch. Jawab lima itu dan saya sudah boleh katakan sama adamesin pembengkok pautan pengelap lapboleh menjalankan bahagian ini; kata akhir adalah milikprototaip lengan pengelapLaluan — bengkokkan satu kepingan sebenar dahulu, dan biarkan contoh menjawab sama ada ia boleh dibuat dan pada hasil berapa.
Percubaan dijalankan berdasarkan bahan anda, bukan kami
Percubaan hanya bermakna sesuatu jika bahan itu milik anda — gred yang sama, batch yang sama, kekerasan yang sama. Selepas kami memprogramkanmesin pembengkok pautan pengelap lap(BL-YG-12A) mengikut lukisan anda, bar akan diluruskan dahulu. Gulungan pelurus membawa tanda indeks, jadi tetapan untuk setiap spesifikasi bahan boleh direkodkan — sampel dan pengeluaran menggunakan susunan yang sama, yang merupakan tujuan tepat penandaan tersebut. Kemudian pemberian makan dan pembentukan: kepala putar dalaman dan luar yang diselaraskan menghasilkan lengkungan sisi, menegak dan putaran pada strok 500mm; zon rata memerlukan penembukan, penekanan gigi dan cap logo secara berurutan; Potongan yang telah dimuatkan akan menutup rantai. Dua belas paksi servo penuh pada bingkai 16000KG memacu keseluruhan aliran — percubaan dan pengeluaran berkongsi satu rantaian pemprosesan, jadi tetapan sampel yang diluluskan terus dibawa ke dalam batch.
Bagaimana sampel dinilai
Menilai sampel adalah di manamesin pembengkok pautan pengelap lapPercubaan memang berbaloi. Yang selesaisampel rod pengelapdiperiksa dengan lima item: panjang keseluruhan, kedudukan dan sudut lenturan, kedudukan lubang, tepi potongan dan permukaan. Tiga yang pertama kembali ke cabutan mengikut nombor. Tepi potongan diperiksa untuk burr dan ubah bentuk — modul pemotongan membawa fungsi pra-beban yang menstabilkan potongan dan mengehadkan risiko burr, tetapi keputusan sebenar disahkan pada bahagian sampel; Itulah ayat jujur kami, dan sepatutnya daripada mana-mana pembekal. Permukaan diperiksa untuk kesan tekan dan calar. Hanya apabila kesemua lima lulus, sampel diterima. Jika mana-mana item gagal, kami menukar program dan alat serta membengkokkan sekali lagi — pembetulan pada peringkat sampel adalah pembetulan paling murah.
Dari lukisan ke sampel: lima langkah
| Langkah | Apa yang kami lakukan | Apa yang anda sediakan | Apa yang anda dapat |
| 1. Semakan lukisan | Periksa bahagian, lengkungan, ciri rata, tepi potong, kelompok | Lukisan lengan, gred wayar dan seksyen | Jawapan kebolehlaksanaan yang terus terang — termasuk "tidak" di mana ia terpakai |
| 2. Program dan penyediaan pelurusan | Program ke lukisan, rekod indeks pelurus | Spesifikasi bahan | Tetapan yang sama dengan pengeluaran masa depan |
| 3. Pembengkokan percubaan | Jalankan rantaian penuh pada bahan anda | Bahan percubaan dari kumpulan anda | Sampel fizikal |
| 4. Pengukuran sampel | Semakan lima item, data direkodkan | Toleransi dan kriteria penerimaan | Laporan contoh dengan nilai yang diukur |
| 5. Kesimpulan dan penyerahan | Kunci tetapan pengeluaran selepas kelulusan sampel | Keputusan pembelian | Sampel ke pengeluaran tanpa penerokaan kedua |
Mengapa kami tunduk sebelum anda membeli
Kerana keupayaan pembentukan hanya boleh disahkan dengan bahan dan lukisan anda. Halaman katalog dan jadual parameter tidak boleh melakukannya. Gabungan lenturan, springback, kedalaman gigi, burr potong — setiap satu mengikuti bahan, dan satu kumpulan baru membuka semula setiap soalan. Setelah sampel diluluskan, urutan dan tetapan dibawa terus ke pengeluaran; bagaimana urutan itu dikunci dalam baris adalah apa yang berlaku semalammesin pembengkok pautan pengelap lapArtikel mengenai perintah operasi merangkumi secara terperinci. Dibaca bersama, kedua-dua bahagian ini membentuk satu laluan dari keputusan hingga pengeluaran. Pintu sampel yang dipegang rapat akan menyimpan setiap pintu selepasnya.
Mulakan dengan lukisan, bukan petikan
Memilihmesin pembengkok pautan pengelap laptidak sepatutnya bermula dengan senarai harga. Ia sepatutnya bermula dengan sampel yang dibengkokkan daripada bahan anda sendiri. Hantarkan lukisan lengan, gred dan seksyen wayar rata, serta kriteria penerimaan anda, dan kami akan mengikuti lima langkah di atas: mula-mula beritahu anda dengan jelas ciri mana yang berjalan seperti lukisan dan mana yang perlu diubah reka bentuk, kemudian bengkokkan sampel pada bahan anda dan serahkan bersama laporan pengukuran lima item. BELAN Machinery, penyedia pakar anda untuk penyelesaian pembentukan wayar automotif.
